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产品详情:ECTFE 喷涂粉 HALAR6514 美国苏威

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Halar ECTFE喷涂作业流程

一.工件检验

检查素材表面无气孔、变形、缝隙等焊接不良现象。素材的边角最少2R,圆弧过渡。

二.前处理

1、打磨:把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、锐角等用角磨机仔细打磨。

2、除油:空烧用420℃高温除油,按工件大小、轻重设定保温时间,彻底烧去素材残余油质。(主要针对各种不锈钢、碳钢、铜、石墨、铝、烯有色金属)

3、表面粗糙化:喷砂采用57公斤气压,20#金钢砂表面均匀喷砂

. 喷涂前处理

1、向烤炉内架放工件。

2、用空气枪不低于5kg压力,吹净喷砂表面余尘。

3、喷涂前素材预热干燥处理,除去表面残留水份。

. 底漆.喷涂前准备

1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。

2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常,如有异常问题要及时解决,保证喷涂顺畅

3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。

五.底涂

1、所用料为ECTFE专用底漆,原料具体牌号为6514黑色粉末或6614

2、喷涂膜厚约0.15毫米,烘烤温度为260℃

.上涂前准备工作

1、把所用喷涂底漆料提前10分钟进行硫化处理。

2、检查静电喷枪出粉量、静电、气压大小是否正常,如有异常问题要及时解决,保证喷涂顺畅

3、带好防护口罩、眼镜和防尘服装。

七.上涂

1、所用料为ECTFE,原料牌号为6014透明粉末。

2、每次喷涂膜厚为0.15毫米至0.25毫米。

3、烧结温度250℃、保温和时间长短根据工件大小和轻重而定,反复喷涂和烧结一共需要4次左右。

八.涂层检测

1、用膜厚仪测量膜厚是否达到要求。

2、目测表面是否有色差、沙粒、流挂等现象。

31毫米防腐层就采用6000伏电压垂直沿防腐层面低于50mm/s 的速度进行100%的探伤,不产生白色火花为合格。

. 包装

用气泡膜和木盖保护喷涂面不受碰伤为标准。

Halar® ECTFE - 涂料

Halar® ECTFE,是乙烯与三氟氯乙烯的共聚物,是一种半结晶、可熔融加工的部分氟化聚合物。有不同牌号可供选用,专为静电粉末喷涂工艺而设计。 

由于其独特的特性组合,Halar® ECTFE 特别适合于作为防护和防腐应用中的涂层材料。Halar® ECTFE,是乙烯与三氟氯乙烯的共聚物,是一种半结晶、可熔融加工的部分氟化聚合物。

主要特性

·极好的耐热性和耐化学性

  最佳的抗渗性

·出色的阻燃性

·极好的表面特性

·表面光洁度高

·纯度高

加工

Halar® ECTFE 专门针对静电粉末喷涂、流化床涂布或针对二者设计。

静电粉末喷涂

工艺流程通常包括基材预备、喷涂、烘烤和冷却。可能需要经过几次往复,以达到所需的 ECTFE 涂布量和涂层厚度。