齐鑫塑化

昆山齐鑫冠腾塑化有限公司

昆山齐鑫冠腾塑化有限公司专业供应氟塑料铁氟龙原料材料:氟塑料颗粒系列: PFA FEP PVDF ETFE ECTFE 颗粒 注塑ptfe 聚醚醚酮 聚四氟乙烯颗粒 挤出 挤压 模压 等级别;

特氟龙静电喷涂粉系列:ETFE(F40)喷涂粉   ECTFE(哈拉)喷涂粉   PFA喷涂粉 产地:日本大金 美国杜邦 美国苏威 日本旭硝子,PVDF喷涂粉,FEP喷涂粉,PEEK喷涂粉等。主用于喷涂在防腐,耐高温,耐磨,抗酸碱,氢氟酸,盐酸,耐各种化学助剂的五金制件 和设备上;

PVDF锂电池粉系列:761A,9000,美国苏威,法国阿科玛,山东东岳等;

PVDF粉过滤膜专用,分子量70-100万,20-30万。

PTFE微粉分分散粉悬浮粉系列 :用于模压挤压成品内衬边条等,PTFE超细粉用于添加到,改性到各种(PA PE PP TPE 等)材料当中增加材质的 耐温、润滑、耐磨、防火、等特性;颜色:透明 本色 半透 白色 黑色 灰色 宝石红 蓝色 灰绿色 灰蓝色 等;

PEEK系列:颗粒,和喷涂粉末。

公司自成立以来,以“重诚信、高品质、低价位、优服务”。

凭着卓越的实力,出众的品质,合理的价格,完善的服务,

与客户建立了互惠、互利、互信的长期合作,与广大客户建立起良好的合作关系,深受广大客户好评。

公司主要经营:PFA喷涂粉,ETFE喷涂粉,ECTFE喷涂粉,哈拉喷涂粉,齐鑫塑化,ETFE原料,FEP原料,铁氟龙静电喷涂粉,铁氟龙喷涂粉,ETFE 喷涂粉,注塑级聚四氟乙烯,PVDF原料.

今后我公司将继续努力,希望能与您,齐心协力共创双赢!

欢迎各位来电咨询订购!期待与您的合作。

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ETFE 喷涂粉种类特点
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  ETFE 喷涂粉种类特点,热喷涂硬面技术中常用的金属、合金和复合粉末。利用氧一乙炔火焰、等离子火焰或氧一乙炔爆炸火焰等热喷涂(焊)方法使这些独具特性的粉末瞬间受热、在熔化或半熔化状态下,随高速热流而被喷射沉积在冷的或热的工件表面上,形成表面强化层,以达提高工件表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或修复外形尺寸等目的。这是一项经济、实用和高效的工艺技术,已得到广泛应用。

  简史 热喷涂技术最早起源于1910年,由瑞士M V Schoop博士率先用氧一乙炔火焰喷枪进行金属喷涂。发展到四五十年代,随着新喷涂设备的问世,喷涂材料也由金属丝逐步发展为用金属粉末,其中特别是雾化预合金粉末和包覆复合粉末的应用更为广泛和成功。

  种类 热喷涂粉末分为自熔合金、自粘结合金、耐蚀和耐氧化合金、陶瓷、金属陶瓷和复合粉末等。每种粉末都必须考虑其粒度组成、颗粒形状、流动性和成分的影响。一般在热喷涂过程中粉末的沉积率应在80%~95%之间。

  自熔合金粉末 这种粉末熔点很低,可在正常大气中被熔融或重熔而与工件表面结合成一层本质上无-孔隙的致密层。自熔合金含有硼和硅熔剂,起“吸气剂”的作用,防止镍铬基体合金氧化,并形成一种抗氧化的硅酸硼“玻璃”。硼是镍的强化剂,又可降低镍基合金的熔点(可低至1040~1120℃)。硼硅熔剂可显著提高液态合金的流动性和表面张力,有利于形成致密涂层,涂层硬度范围为HRC30~50,其抗磨损、磨蚀性比相同硬度的钢高20倍。自熔合金又分为镍基、钴基、铁基和含碳化钨等种类粉末,几乎均用雾化法制取。常用于需要耐磨、耐蚀薄涂层和表面精整度高的工件。

  耐磨、耐蚀、耐高温合金粉末 这是一种在以铬与钨合金化的钴基基体中含有共晶碳化物的合金粉末。例如各种成分的钴一铬一钨合金粉末。它可同时满足耐磨、耐腐蚀和耐高温的使用要求。但随着含碳化物重量百分数减少,其耐磨性和耐蚀性降低。这种喷涂粉末价格昂贵。现已研制出少钴或无钴的廉价替代品。


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PVDF原料如何使用塑料加工
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  PVDF原料如何使用塑料加工?PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工,如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型

  (1)挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好,可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等,根据所使用的设备和加工的制品形状,温度控制在210~290摄氏度之间,成型温度控制在180~240摄氏度之间,必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。

  (2)注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高,可以用喷射注塑的加工方法进行加工,一般采用通用注塑机,但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。

  (3)浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂,将PVDF配置成固含量为20%溶液,流延在铝箔上,经过205~315摄氏度热熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、

  (4)模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。

  (5)传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。

  (5)其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。